Дисковий гранулятор є одним з найбільш широко використовуваних грануляційних пристроїв у виробництві добрив. У щоденному робочому процесі необхідно звертати увагу на роботу обладнання з точки зору експлуатаційних характеристик, запобіжних заходів та специфікацій монтажу. Для ефективного підвищення ефективності виробництва та подовження терміну служби завдяки стандартизованому використанню.
З попередніх відгуків клієнтів неважко помітити, що багато клієнтів використовують дисковий гранулятор. Через неправильну експлуатацію та встановлення, які не відповідають специфікаціям, трапляється багато випадків пошкодження обладнання та незадовільного ефекту грануляції. Тому я поділився запобіжними заходами під час використання.
Перш за все, дисковий гранулятор у щоденній обробці гранул. Для посилення експлуатаційних норм з наступних аспектів.
1. Контроль води під час роботи дискового гранулятора органічних добрив. Під час роботи дискового гранулятора використовується процес грануляції з похилим обертовим диском. Процес грануляції вимагає відносно високого вмісту вологи. Якщо контроль вологості поганий, швидкість грануляції зменшиться. Тому під час обробки необхідно звертати увагу на зміни контролю вологості сировини для грануляції, що додається до обприскувача.
2. Персонал, який обслуговує дисковий гранулятор, повинен звертати увагу на якість різних матеріалів під час контролю наповнювача та стежити за тим, щоб у сировині не було домішок, великих шматків та великих частинок. Крім того, вони також повинні звертати увагу на температуру сировини, що подається на обладнання. Тому що, якщо температура резьбової головки занадто висока, матеріал, ймовірно, буде деформованим та прилипне до резьбової головки після запуску. Якщо ви зіткнулися з такою ситуацією, необхідно почекати, поки резьбова головка охолоне, перш ніж продовжувати роботу.
3. Зверніть увагу на зміну кута нахилу дискового гранулятора під час роботи. Дисковий гранулятор має певний кут нахилу. Якщо кут нахилу змінюється з випадкових причин, це також вплине на швидкість грануляції частинок органічних добрив, а також на термін служби.
4. Під час роботи дискового гранулятора оператор повинен також звертати увагу на зміну температури фюзеляжу в будь-який час і торкатися стрічки чистими руками. Якщо стрічка не прилипає до рук, температуру слід негайно підвищити, доки вона не почне прилипати. Потім, коли гранулятор працює нормально, підтримуйте стабільну температуру машини та не допускайте її коливань. Крім того, слідкуйте за температурою поблизу вентиляційного отвору, поки машина не закриється, щоб підтримувати температуру близько 200 градусів Цельсія.
5. Під час використання дискового гранулятора, щоб забезпечити однорідність, гладкість та повноту виготовлених гранул, слід звернути увагу на рівномірність та достатню подачу, а швидкість обробки та швидкість подачі обладнання повинні бути належним чином підібрані, щоб уникнути зниження якості та виходу гранул.
6. Якщо корпус дискового гранулятора працює нестабільно, слід перевірити, чи не занадто тугий зазор між муфтами, і вчасно його послабити. Якщо виявиться, що підшипникова частина редуктора гаряча або супроводжується шумом, її слід вчасно відремонтувати та заправити.
По-друге, під час складання лінії виробництва органічних добрив дисковий гранулятор також повинен враховувати кілька аспектів. Це:
7. Під час встановлення дискового гранулятора основний корпус слід тримати вертикально до горизонту, а калібрування вертикальності та корекцію відхилення слід виконати після завершення встановлення.
8. Перед встановленням дискового гранулятора необхідно підготувати бетонну основу, встановити її на горизонтальний бетонний фундамент та закріпити болтами.
9. Перед увімкненням живлення переконайтеся, що живлення відповідає вимогам до живлення, встановленим дисковим гранулятором, і налаштуйте шнур живлення та вимикач керування відповідно до потужності обладнання.
10. Після встановлення перевірте, чи не ослаблені болти в кожній деталі та чи закріплені головні дверцята моторного відсіку.
Під час використання дискового гранулятора органічних добрив, якщо суворо дотримуватися 10 пунктів, на які слід звернути увагу в процесі експлуатації, швидкість грануляції буде ефективно покращена, споживання енергії зменшиться, а термін служби обладнання може бути подовжено. Щоб вибрати гранулятор органічних добрив, ви можете обрати обладнання зі стабільною продуктивністю та надійною якістю, таке як дисковий гранулятор Zhengzhou Tianci Heavy Industry. Ви також повинні правильно експлуатувати його та працювати відповідно до запобіжних заходів, щоб забезпечити покращення якості гранул, продуктивності та терміну служби обладнання.
Час публікації: 12 січня 2023 р.
