Минулого тижня ми відправили на Філіппіни лінію виробництва дискових добрив. Сировиною для замовника є сечовина, моноамонійфосфат, фосфат та хлорид калію. Замовник попросив нас протестувати машину для нього та визначити, чи купувати продукцію нашої компанії, згідно з результатами випробувань. Через епідемію клієнти не змогли відвідати наш завод для огляду на місці, а міжнародна експрес-доставка була повільною та незручною. Наша компанія закупила сировину, необхідну замовнику, в Китаї відповідно до його потреб, та використала диск, необхідний замовнику, для випробування машини. Також клієнтам було надано відео всього процесу, щоб вони могли побачити фактичний ефект випробування. Побачивши ефект від випробувальної машини, клієнт залишився дуже задоволений нашою машиною та замовив для нас лінію виробництва дисків.
1. Який принцип виробництва дискового гранулятора?
Кут нахилу грануляційного диска дискового гранулятора має загальну дугоподібну структуру, що забезпечує високу швидкість грануляції. Редуктор та двигун приводяться в рух гнучкими ременями, що забезпечує плавний запуск, зменшення сили удару та збільшення терміну служби обладнання. Привід грануляційного диска здійснюється за допомогою зубчастої передачі з твердим зубом та великим модулем пружності, що покращує якість роботи обладнання. Дно грануляційного лотка зварене та утворене кількома променеподібними сталевими пластинами, що забезпечує довговічність та стійкість до деформації. Потовщена, важча та міцна конструкція основи, відсутність потреби в анкерних болтах, плавна робота. Регулювання кута грануляційного диска здійснюється за допомогою ручного колеса, що не потребує інших інструментів, що є простим та зручним. Ця машина має такі переваги, як рівномірне гранулювання, висока швидкість грануляції, стабільна робота, довговічність та тривалий термін служби. Це поширене обладнання, яке обирає більшість користувачів.
2. Як користуватися дисковим гранулятором?
1. Запуск. Перед запуском машини перевірте, чи редуктор заповнений трансмісійною оливою та чи правильний напрямок обертання диска.
2. Запуск. Після натискання кнопки запуску хост запускає та спостерігає, чи обладнання працює нормально, чи є вібрація та чи обертання стабільне.
3. Заповнення. Після того, як обладнання запрацює в нормальному режимі, можна додати матеріал і воду.
4. Регулювання грануляції. Після заповнення, відповідно до вимог, кут диска можна регулювати, щоб отримані частинки досягли необхідного розміру.
3. З яких частин складається дисковий гранулятор?
1. Основний корпус дискового гранулятора, основний корпус включає раму, регулювальну частину та грануляційний диск та інші конструкції;
2. Один головний редуктор, вхідний вал оснащений шківом, а вихідний вал - шестернею;
3. Один головний точковий двигун та один шків;
4. Опорний пристрій грануляційного диска, що включає один головний вал, два комплекти роликових підшипників та два комплекти посадкових місць для підшипників;
5. Аксесуари: клиновий ремінь, кутові болти.
Час публікації: 28 серпня 2022 р.
