Минулого тижня ми відправили лінію з виробництва калійних добрив до Парагваю.Це перший раз, коли цей клієнт співпрацює з нами.Раніше через епідемічну ситуацію та витрати на доставку замовник не організовував нам доставку товару.Нещодавно клієнт побачив, що плата за доставку коливається, і попросив нас доставити товар.Ми відсортували товар і організували доставку замовнику.На самому початку клієнт нам не надто довіряв і вважав, що це великі інвестиції.Вони хотіли відвідати наш сайт, перш ніж прийняти рішення.Однак через епідемію клієнт не зміг відвідати нашу фабрику.Ми зв’язалися з клієнтом у Бразилії., запросити клієнта з Парагваю до Бразилії, щоб відвідати фабрику та виробництво клієнта.Побачивши наш завод у Бразилії, клієнти дуже впевнені в наших продуктах і роблять для нас замовлення.
Які характеристики виробничої лінії гранулювання калійних добрив?
1. Сухий порошок безпосередньо гранулюється без зв'язуючого;
2. Міцність частинок можна безпосередньо регулювати, а міцність частинок можна контролювати, регулюючи тиск роликів.
3. Продукт являє собою піскоподібні частинки неправильної форми.
4. Безперервне виробництво, велика виробнича потужність, високий ступінь автоматизації, підходить для промислового виробництва.
5. Низька вартість гранулювання.
Яке застосування лінії виробництва калійних добрив?
За винятком небезпечних товарів, які можуть спричинити вибух через екструзійне тертя, цей пристрій може безпосередньо гранулювати більшість сухих порошкових матеріалів.Рулони охолоджуються водою через ротаційне з’єднання, а установка також може гранулювати термочутливі матеріали.
Спосіб годування?
Для рівномірного розподілу порошку по всій ширині валка і підвищення працездатності обладнання для агрегатів з шириною рулону менше 120 мм використовується вертикальна подача, а для агрегатів — горизонтальна двошнекова. при ширині рулону 160 мм і більше.
Який принцип роботи гранулятора калійних добрив?
Порошкоподібний матеріал направляється збоку від вібраційного бункера до основного живильника через кількісний живильник, дегазується під дією перемішувального гвинта основного живильника, попередньо пресується та проштовхується в дугоподібні канавки двох валків, розташованих зліва і справа.Пара шестерень, що взаємодіють, приводиться в дію парою шестерень, щоб вони оберталися в протилежному напрямку з постійною швидкістю.Порошок скочується в щільний лист в момент проходження через валик.Зіскребіть вниз, канавки смуги, рівномірно розподілені на поверхні двох валків, запобігають ковзанню порошку, коли його покусують валики.Після того, як гранули потрапляють у дробильно-гранулюючу машину для гранулювання, вони просіваються та класифікуються віброситом для отримання гранульованих продуктів, які відповідають вимогам.
Час публікації: 8 серпня 2022 р
