банербг

Новини

Повна функція грануляції та висока ефективність виробництва

Технологічний процес та обладнання для виробництва добрив з повільним вивільненням азоту, фосфору, калію та сечовини з використанням бентоніту як носія

Обладнання для виробництва добрив з бентонітом повільного вивільнення в основному включає такі частини:
1. Дробарка: використовується для подрібнення бентоніту, азоту, фосфору, калію, сечовини та іншої сировини в порошок для полегшення подальшої обробки.
2. Змішувач: використовується для рівномірного змішування подрібненого бентоніту з іншими інгредієнтами.
3. Гранулятор: використовується для перетворення подрібнених матеріалів на гранули для подальшого пакування та використання.
4. Сушильне обладнання: використовується для сушіння отриманих частинок, видалення вологи та покращення їхньої стабільності.
5. Охолоджувальне обладнання: використовується для охолодження висушених частинок, щоб запобігти їх зміні під час упаковки та використання.
6. Пакувальне обладнання: використовується для пакування охолоджених частинок з метою захисту їхньої якості та безпечного використання.
Це обладнання можна комбінувати та налаштовувати відповідно до технологічного процесу, а конкретний технологічний потік та конфігурацію обладнання можна визначити відповідно до фактичних потреб виробництва.

Система грануляції добрив з повільним вивільненням з використанням бентоніту як носія

Матеріал: «Переваги бентоніту як носія добрив»
Для покращення ефективного використання добрив на ринку представлена ​​різноманітна повільно вивільняюча добрива з бентонітом як носієм. Ці повільно вивільняючі добрива дуже добре затримують процес вивільнення добрив. Візьмемо, наприклад, бентонітове азотно-фосфорне добриво повільного вивільнення. Бентонітове азотно-фосфорне добриво повільного вивільнення було отримано шляхом змішування бентоніту, моноамонійфосфату (MAP), сечовиноформальдегідної смоли та карбонату магнію. Було досліджено вплив типу бентоніту, співвідношення ґрунту та добрив, сечовиноформальдегідної смоли та дозування магнієвої солі на загальний азот та P2O5 у повільно вивільняючому добриві. Було досліджено закон впливу кумулятивної швидкості розчинення, і було проведено експеримент у горщику з використанням червоних помідорів. Результати дослідження показують, що ефект повільного вивільнення натрієвого бентоніту кращий, ніж у кальцієвого бентоніту. Кумулятивна швидкість вивільнення азоту з добрив з повільним вивільненням зменшується зі збільшенням співвідношення ґрунту та добрив або дозування сечовиноформальдегідної смоли, а оптимальні умови процесу для його ефекту повільного вивільнення такі: : Носієм є бентоніт натрію, співвідношення ґрунту та добрив становить 8:2, дозування карбонату магнію становить 9%, а дозування сечовиноформальдегідної смоли становить 20%. Крім того, застосування добрив з повільним вивільненням на основі бентоніту має очевидні переваги порівняно з застосуванням моноамонійфосфату (MAP) щодо висоти рослин та кількості листя. Урожайність червоних помідорів збільшується на 33,9%, а коливання врожайності менше.


Час публікації: 09 грудня 2023 р.

Якщо вас зацікавили наші продукти або ви хочете дізнатися більше, натисніть кнопку консультації праворуч